作為作業區管理者，張宣科技能源公司趙永峰一直信奉“答案就在現場”。制定項目計劃時，他到現場去；需要找出問題、解決問題時，他到現場去；沒有頭緒時，他還是到現場去。日復一日，年復一年，無論四季與白晝，你總能看到他穿梭往返在通廊里的背影。而作為焦炭外銷保供的“糧草官”，唯有他自己最清楚：一路上，他在生產現場流下了多少汗水，是生產現場激發了他解決問題的能力，更是生產現場促進了他個人價值的提升。

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追根溯源，解決職工的實際問題

“趙主任，這下可徹底省事了，以前我們每兩個小時就要清理一次，一個班下來，就要清理近1噸的焦粉。勞動強度實在大，現在徹底不用清了，幫我們解決了大問題。”運焦作業二區倪建民在J302皮帶旁，看到了正在現場的趙永峰，對他贊不絕口。

“清掃焦4地溝北側灑落的焦炭。”運焦作業一區王鵬在運焦作業區工作群里說道。

“走，去現場看看。”趙永峰又是第一時間做出了反應。

“從哪里灑落的焦炭？為什么會灑落？”，他帶著疑問，從1#焦臺到刮板機，從刮板機到地溝，從機頭到機尾，他按照工藝流程從頭捋了一遍，一個托輥、一臺托輥架挨個檢查，一條340余米的皮帶，300多個托輥架、900多個托輥，他不厭其煩、逐一分析排查，最終找出了原因，優化了皮帶除塵擋板，徹底解決了一區職工清掃焦炭的問題。

“趙主任干啥事都不啰嗦，我們職工反映的問題都能夠及時得到解決！”提起趙永峰，運焦作業區的職工都是這樣評價的。趙永峰也是這樣做的，他說：“要干，就要對得起職工的期盼！”一直以來，他主張從源頭解決問題，追根溯源、斬草除根，讓職工一勞永逸。

靶向施策，提高設備的運行效率

“辦法總比困難多，崗位就是咱們的攻堅陣地！”“要對設備實施‘健康管理’，力保輸焦線穩定暢通！”這是趙永峰在生產例會上經常強調的兩句話。自焦炭外銷項目改造以來，該作業區以滿足客戶需求、提高客戶滿意度為目標，強化設備隱患治理，推行標準化作業，按下保供增效的“加速器”，有效降低設備故障率停機時間，確保供焦“生命線”穩定暢通，運行高效。

為了提高篩分質量，提升客戶的滿意度，他帶領技術骨干成立攻關小組，以“提高焦炭篩分效率”為課題，從影響焦炭篩分效率的因素入手，逐一分析，以制約篩分效率的薄弱點為攻克點、提升點，不斷鉆研。他白天守在現場觀測焦炭在篩面上的運行軌跡，晚上回家“咀”圖紙、“嚼”資料。他說：“問題沒有解決時，心里總是個事兒，吃飯時思考，睡覺前琢磨。”經過一段時間的摸索求證，他建議在入篩前溜槽內部增設擋料裝置，就在大家疑惑為什么“提高篩分效率”不是改篩子而是改溜槽的時候，他開玩笑說：“咱這是三十六計之第十七計之拋磚引玉！”

“趙主任，這‘磚’拋的好啊！一箭三雕！”，崗位工見到他時，對他豎起了大拇指。原來，經過一段時間的運行，此改造不僅提高了篩分效率，而且篩面的利用率也由之前的82%提高到了94%，還有就是此擋料裝置起到了焦炭的緩沖的作用，延長了篩條的使用壽命。

“設備安全、高效運行，我就放心了。”樸素的話語道出了趙永峰對設備的情結，對生產的責任。去年一年，他多次帶領大家對輸焦系統進行改造、優化，累計創效462萬余元。

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