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中國石油網消息（記者楊軍特約記者趙亞寧）截至2月8日，由冀東油田鉆采工藝研究院自主研發的新型壓井液已現場推廣應用106井次，壓后產量恢復率達95.2%，相比有機鹽類壓井液，共節約壓井液費用190.8萬元，降本增效成效顯著。

近年來，隨著油田勘探開發工作不斷深入，工程作業對壓井液的需求逐步增加。目前，冀東油田常用的壓井液為甲酸鹽加重的有機鹽類壓井液及普通鹽鹵兩套體系。有機鹽類壓井液體系性能良好但成本高，鹵水壓井液價格低廉，但在油藏條件下容易結垢，致使油井產能下降。

對此，冀東油田工程技術人員深入研究、反復試驗，在鹵水壓井液基礎上，通過耐高溫無磷綠色阻垢劑對鹵水進行改性，研發出一種新型壓井液。這種壓井液具有長效阻垢、有效抑制黏土膨脹、低腐蝕等特性。同時，改性后的新型壓井液體系基本不含固相成分，對儲層傷害較小，與同密度的有機鹽體系相比，成本可降低60%以上。

新型壓井液在現場應用后，技術人員密切跟蹤應用情況，積極制定水性離子跟蹤運行表，精細做好回注水處理各項工作，及時跟蹤與現場應用相關聯合站的注入水水性離子變化趨勢，在室內開展水性離子結垢預測與結垢模擬實驗，以此檢測新型壓井液的應用效果，為原油生產平穩運行奠定了室內研究基礎。

關鍵詞： 降本增效 冀東油田