【資料圖】

講述人：齊文明（錦州石化煉油一聯合車間工藝工程師）

【操作難題】原油在進入常減壓裝置前必須進行脫鹽、脫水操作。隨著生產周期增加，脫水效果逐年下降，當原油含水量超過0.2%，水中夾帶組分就會增加能耗成本，影響裝置長周期運行。

【破解方法】錦州石化煉油一聯合車間工藝人員通過研究原油脫鹽脫水前換熱系統（簡稱脫前換熱系統）運行初期數據發現，導致脫鹽脫水效率低的主要原因是脫前換熱系統整體溫差下降，多臺原油脫前換熱器換熱效果下降，導致原油脫前換熱溫度下降，必須在20余臺脫前換熱器中找到故障設備并精準在線檢修，才能提高原油進入電脫鹽罐的溫度，解決脫水率下降的問題。對此，這個車間總結出一套單位面積傳熱量計算方法，能快速檢測到故障設備。

通過采集脫前換熱器管殼層、介質出入口溫度，在排除原料流量變化影響后，通過計算得出換熱器傳熱系數，比對設備投用之初的數值，技術人員判斷出殼層有油泥或管程結鹽的換熱器。通過在線變更流程，切除問題設備并檢修，從而提高換熱效果。

【應用效果】2022年年底，這個車間應用單位面積傳熱量計算方法，精準查到4臺故障換熱器，并進行在線維修。對檢修后的換熱器進行測量，流量和返塔溫度均有所升高，說明熱源品質變好，換熱器換熱效果得到改善。原油入電脫鹽罐溫度提高后，脫水率均在0.2%以上，有效降低了能耗。（譚月整理）

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