我國中小企業數量龐大、最具活力，是產業整體數字化轉型的主戰場，但當前我國中小企業整體數字化水平暫處于較低水平。模具行業企業亦是如此，模具定制化的產品屬性和高度依賴人工的生產方式決定了其離散制造的特性，模具企業在發展中本就面臨生產效率不高、創新能力不強、抗風險能力不足等制約問題，再加上行業產品交付周期越來越短、設計變化越來越多、質量要求也越來越高，要想把離散化做到有序，產品質量大幅提升，唯有通過數字化改造來實現企業轉型升級的訴求。

中小型模具企業數字化轉型面臨的“三不轉”難題

全國超過25000家中小型模具企業，大多數企業希望通過數字化升級來提升產品市場競爭力，但在進行數字化改造的時候，面臨著“三不轉”難題，即：不會轉、不能轉、不敢轉。具體表現在：

不會轉：主要為自身能力不夠，在模具制造信息化方面沒有相關的技術能力，企業內部多依賴有經驗的員工，信息化人才儲備不足；

不能轉：盈利能力有限，轉型成本高，沒有足夠的資金投入；

不敢轉：企業負責人的思維沒有得到轉變，加上理解中的數字化轉型周期長、見效慢、影響現有生產進度。

模具行業數字化改造“賦能千企”計劃

模德寶積極響應國家大力支持中小企業數字化轉型相關政策，針對中小型模具企業，啟動了模具行業數字化改造“賦能千企”計劃，形成了“1個模云工業互聯網平臺+1套解決方案+N家中小型模具企業”（簡稱“1+1+N”體系）的模具企業數字化提升體系，為此，模德寶專門推出了模云SaaS天啟系統解決方案，旨在未來五年內，賦能1000家中小型模具企業快速完成數智化轉型。

中小型模具企業數字化轉型利器—模云SaaS天啟系統

模云SaaS天啟系統是專為中小型模具企業打造的一款提升數字化水平的輕量化智能車間管理軟件，具有易部署、低成本等特點。

針對在模具生產加工過程中普遍存在的工作效率低、人力成本高、人為失誤率高等問題，模云SaaS天啟系統采用云端部署方式，在不耽誤生產進度的情況下，將電極設計、編程、備料、CNC加工、CMM檢測、EDM放電加工等環節全過程串聯起來，實現了電極全生命周期管理，從而節省了模具/零件加工準備時間，降低人為出錯率，CNC、CMM、EDM的加工效率和設備稼動率得到提高，完成了車間半自動化作業。

作為專業的模具及精密制造解決方案服務商，模德寶創始團隊深耕模具智能制造領域二十余年，深知模具企業在數字化轉型中存在的深層次問題，旨在通過此次發布的“賦能千企”計劃及模云SaaS天啟系統，幫助廣大中小型模具企業解決數智化轉型中的“三不轉”難題，并快速地完成轉型升級。

免責聲明：市場有風險，選擇需謹慎！此文僅供參考，不作買賣依據。

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