【新要聞】錦州石化提質增效取得階段性成效 實施公司級增效措施153項
(資料圖片)
中國石油網消息(記者周慧穎 通訊員馮偉)“今年,車間利用原蠟油流程將系統污油進行升溫脫水,提高了回煉系統的污油量。1至5月份回煉重污油1.2253萬噸。”6月16日,錦州石化公司煉油五聯合車間生產副主任潘兆宇向記者介紹說。這是這個公司提質增效活動的一個縮影。
今年年初以來,錦州石化下大力氣抓好提質增效工作,前5個月累計增效1.42億元,完成年度提質增效目標的40%,提質增效工作取得階段性成效。其中,公司級增效措施162項,已實施153項;車間(處室)級增效措施203項,已實施137項。
優化控制原油庫存。錦州石化持續優化資源結構,努力控制采購成本,根據加工量和市場需求變化,嚴格控制進口原油采購,優化陸上原油資源,做好陸上原油配置計劃的分解落實,在保證生產運行下,實現原油低庫存。
優化化工裝置運行。錦州石化積極做好原料互供,確保化工裝置優化運行。苯乙烯、異丙醇等裝置全部滿負荷運行;積極推價添加劑并提量生產,大力開拓市場,全力做好輸出;最大能力為焦化裝置提供原料,實現兩套針焦裝置滿負荷運行,確保石油焦產品最大能力增產創效;持續優化針焦產品質量,實現效益最優的大顆粒煅燒針狀焦、淺煅燒針狀焦的最大產量。
優化成本費用控制。錦州石化堅持低成本戰略,嚴控非生產性支出。堅持管業務必須管費用的原則,明確每項費用的管控部門,從指標核定、計劃審批到考核獎懲進行全程監管,實現可控費用硬下降。錦州石化先后組織開展氮氣、瓦斯、蒸汽系統優化等專項行動,對凈化風、蒸汽相關數據和使用情況進行動態統計,持續節能降耗。利用含硫污水汽提和橡膠裝置停工檢修契機,解決了含硫污水汽提塔和橡膠再蒸餾塔壓差大等問題,每小時降低蒸汽消耗6噸。
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